물 처리 화학 물질
★산업폐수의 조건은 다양하므로 실험실 시험 및 시범 실험 결과에 따라 다릅니다.
두 가지 또는 세 가지 시리즈를 결합해서 사용하면 가장 좋은 성과를 거둘 수 있으며, 특히 색소가 응고되지 않고 응집제로 사전 처리해야 하는 경우에 그렇습니다.
일반적으로 생물학적 처리 후 폐수는 예상 효과를 위해 단일 양이온 응집제로 처리됩니다. 폐수에서 높은 BOD, COD, 오일 및 색소가 발견되는 경우 관련 전처리가 필요하며 슬러지는 추가 탈수가 필요합니다.
최종 농축 후 단일 중합체와 양이온 응고제를 첨가하면 완벽해질 수 있습니다.
★ 모든 고체-액체 분리 공정은 도시(또는 하수) 폐수 처리에서 발생합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
●1차 하수처리
종종 무기/유기 응고제와 함께 음이온성 폴리머를 사용하면 2차 처리에서 생물학적 부하를 줄일 수 있습니다. 또한 1차 정화조에서 침전 속도를 가속화함으로써 정화조 크기를 줄일 수 있어 상당한 자본 절감이 가능합니다.
●활성오니처리.
제품 선택은 전적으로 응용 분야에 따라 달라지지만, 일반적으로 중간에서 높은 전하의 양이온 폴리머가 필요합니다.
●소화슬러지 처리
일반적으로 전기량이 높은 양이온성 폴리머가 더 나은 성능을 보이는 반면 분자량의 선택은 고체-액체 분리 방법에 따라 달라집니다. 우리는 고객이 탈수기 성능과 관련하여 적절한 제품을 선택하도록 도울 수 있습니다.
미네랄 드레싱 화학 물질
석유 분야의 특수 화학 물질
향상된 석유 회수(EOR)
이 공정은 수년간 운영자가 3차 홍수의 석유 회수 효율성을 높이는 데 도움이 되도록 사용되었습니다. 3차 석유 회수 기술, 폴리머 플러딩은 매우 중요한 3차 석유 회수 기술입니다.
폴리머 플러딩
●물주입의 이동성 비율과 고수분층의 일반 이동성 비율을 조절합니다.
●높고 낮은 수분함유 지층의 수분흡수율을 조절합니다.
●저침투성유층의 수분함량 증가
●물 분사량 확대
●유전의 수분함량을 감소시킨다
●유전의 석유 회수율을 높입니다.
물 차단 프로파일 제어
특히 초고투과성 형성에 대한 수년간의 주입 후, 물 주입 층은 항상 일부 영역에서 높은 투과성 구역을 갖습니다. 오일 치환제는 높은 투과성 구역으로 직접 흘러 들어가 화학적 범람의 효과를 감소시킵니다. 따라서 낮은 오일 포화도로 높은 투과성 구역을 닫아야 합니다. Water Profile Control 기술 및 제품을 적용하여 원하는 프로파일 변화를 달성하여 수분 함량을 제어하고 오일 회수율을 개선할 수 있습니다.
드릴링 머드 첨가제
제품은 점도 조절을 위한 드릴링 머드 첨가제로 수년간 성공적으로 사용되었습니다. 포괄적인 범위가 제공되므로 운영자가 사용하는 특정 유형의 수중 드릴링 머드 시스템에 맞게 최적의 성능을 달성할 수 있습니다.
점도 수정
일반적으로 폴리머 또는 PHPA는 단독으로 또는 벤토나이트와 함께 증량제로 사용되어 드릴링 머드 점도를 높여 절삭물 제거 개선, 머드 밀도 제어 개선 및 드릴 비트 윤활을 가져옵니다. 또한 가동 중단 시 드릴링 머드 시스템의 틱소트로피 특성으로 인해 절삭물이 현탁 상태로 유지되어 고형물 침강에 큰 문제가 발생하지 않습니다.
파쇄액/산증점제
Fracture and Acid는 중간/낮은 투과성 및 균열 저류층 조건에 적합하며, 우물 주입을 증가시키는 데 중요한 척도입니다. Fracture and Acid는 석회암의 흐름 전도도를 증가시키기 위해 산을 사용하고, 산의 점도를 증가시키고 산 및 분획 실행 중 여과 손실을 줄이기 위해 농축된 산을 사용하는 것을 의미합니다. 주입 압력이 증가하면 지층 분획의 압력에 쉽게 도달합니다. 균열의 길이를 늘리는 목적은 산의 효과를 최적화하는 것입니다. 이 과정에서 많은 화학 물질이 사용됩니다.